客戶痛點(diǎn):
生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)性差,作業(yè)調(diào)度困難;
在制品管理困難,由于零件品種多,工藝路線長,給人工管理在制品帶來諸多困難,現(xiàn)場生產(chǎn)情況得不到及時(shí)反饋;
質(zhì)量管理采取事后檢驗(yàn)為主的管理方式,廢品率得不到有效控制;
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LEAN MES解決方案:
建立生產(chǎn)排程功能,包括生產(chǎn)排程導(dǎo)入、生產(chǎn)排程變更;
建立生產(chǎn)過程管理功能,成品/半成品加工流程單管理、流程控制、工單過賬、WIP管理、生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控、資源信息采集、生產(chǎn)追溯、關(guān)鍵物料追溯。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全流程控制,生產(chǎn)過程防呆防錯(cuò),生產(chǎn)履歷追溯
建立質(zhì)量管理功能,包括成品等級采集、不良品采集、責(zé)任人采集、過程質(zhì)量報(bào)表等;
建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)功能,包括設(shè)備保養(yǎng)、模具保養(yǎng)、保養(yǎng)結(jié)果反饋、保養(yǎng)預(yù)警、備件管理;
建立物料管理功能:關(guān)鍵原材料的物料條碼打印、收料、IQC檢驗(yàn)、入庫、發(fā)料、分料、退料、貨架貨位管理、先進(jìn)先出管理;
通過采集的數(shù)據(jù)生成各位分析報(bào)表:包括WIP狀態(tài)報(bào)表、物料批號追溯、產(chǎn)品出入庫/庫存報(bào)表、過程質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)表等;
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