客戶痛點：

在制品狀態(tài)統(tǒng)計比較困難，物料的利用率難以統(tǒng)計，對車間及采購部門的備料造成困擾；

時常出現個別零部件備料不足而造成整個訂單/裝備停產的窘境；

質量數據、過程數據無法全面采集，無法做到質量溯源，更不能生成詳細的分析報告；

發(fā)生的問題無法實時反應給管理人員處理，同樣的不良現象重復出現，影響產品品質。

…

LEAN MES解決方案：

構建管理物料先進先出，庫位管理，安全庫存，呆滯料預警管理；

備料看板：根據當前生產任務，顯示備料任務信息；離線備料、防錯功能；

系統(tǒng)化生產排程、派工管理；

實現無紙化快捷管理，產成品整機組件分拆、打包、裝車規(guī)劃出入庫管理，減少運作成本；

系統(tǒng)預設保養(yǎng)計劃，到期自動提示進行治具保養(yǎng)/維護，包括保養(yǎng)時間，保養(yǎng)內容等；

通過電子看板、報表、多維度預警等方式建立起可追溯化、透明化、智能化工廠